簡述提升機(jī)摩擦襯墊有哪些固定方式及其優(yōu)缺點比較?
提升機(jī)是通過通過改變勢能進(jìn)行運(yùn)輸?shù)拇笮蜋C(jī)械設(shè)備,通過動力機(jī)械拖動柔性件鋼絲繩及所運(yùn)輸?shù)呢浳锷舷逻\(yùn)動完成運(yùn)輸過程,常見類型有纏繞式提升機(jī)、摩擦式提升機(jī)等。提升機(jī)由許多配件組成,摩擦襯墊是其中之一,盡管并不起眼,但卻非常重要,裝置在主導(dǎo)輪上,借助其與鋼絲繩之間的摩擦力,帶動鋼絲繩完成容器的升降。提升機(jī)摩擦襯墊作為主軸裝置的重要組成部分,其固定方式影響著主導(dǎo)輪的受力分布,進(jìn)而影響到提升機(jī)的整體運(yùn)輸效果。那么,提升機(jī)摩擦襯墊有哪些固定方式呢?各自的優(yōu)缺點是什么呢?
摩擦式提升機(jī)主要依靠鋼絲繩與襯墊之間的摩擦力來實現(xiàn)重物的上提與下放,而襯墊安裝的安全可靠性非常重要。目前,國內(nèi)外在運(yùn)行的多繩摩擦式提升機(jī)襯墊的安裝方式主要有螺栓固定和楔形塊固定2種。
螺栓固定主要由螺栓、壓塊與固定塊組成。固定塊的作用是限定襯墊在摩擦輪上的位置,保證鋼絲繩間距;壓塊是利用兩側(cè)與襯墊匹配的斜面將其壓緊在摩擦輪圓周;螺栓是將固定塊與壓塊固定在摩擦輪圓周。
優(yōu)點:
1、固定塊和壓塊采用酚醛材料壓制而成,無需加工,裝配互換性能好,其強(qiáng)度和尺寸不受浸水影響,適合于礦山環(huán)境使用;
2、襯墊安裝與拆卸方便,尤其是單塊襯墊的裝拆;
3、固定塊和壓塊密度小,摩擦輪整體轉(zhuǎn)動慣量相對較小。
缺點:
1、需要在摩擦輪上鉆孔,可能會對其強(qiáng)度有一定不利影響;
2、摩擦輪外圓不加工,依靠卷板過程中控制其圓度滿足使用要求,對襯墊與筒壁接觸面積有影響
楔形塊固定是在摩擦輪外圓焊接鋼板,通過機(jī)械加工出楔形塊槽,利用襯墊與槽的斜面以實現(xiàn)定位與固定。
優(yōu)點:
1、相當(dāng)于增加一個摩擦輪外加強(qiáng)環(huán),有助于其強(qiáng)度增大;
2、楔形塊槽需要機(jī)加工,精度高,解除一致性較好,接觸面積較大,使襯墊與摩擦輪外圓貼合程度高。
缺點:
1、外加強(qiáng)環(huán)增加摩擦輪質(zhì)量,使得其轉(zhuǎn)動慣量較大;
2、襯墊安裝與拆卸困難,耗時長,尤其是單塊襯墊的裝拆。
僅從螺栓固定與楔形塊固定方式對摩擦輪應(yīng)力與變形、接觸效果的影響來看,2種方式相差很小,可視為使用效果等同。從現(xiàn)場運(yùn)行情況來看,使用2種方式都運(yùn)行平穩(wěn),沒有出現(xiàn)過事故。但與楔形塊固定方式相比,螺栓固定具有安裝與更換方便、摩擦輪制造工藝簡單等優(yōu)點,在沒有特殊要求時,優(yōu)先選用螺栓固定方式。
一、螺栓固定優(yōu)缺點
螺栓固定主要由螺栓、壓塊與固定塊組成。固定塊的作用是限定襯墊在摩擦輪上的位置,保證鋼絲繩間距;壓塊是利用兩側(cè)與襯墊匹配的斜面將其壓緊在摩擦輪圓周;螺栓是將固定塊與壓塊固定在摩擦輪圓周。
優(yōu)點:
1、固定塊和壓塊采用酚醛材料壓制而成,無需加工,裝配互換性能好,其強(qiáng)度和尺寸不受浸水影響,適合于礦山環(huán)境使用;
2、襯墊安裝與拆卸方便,尤其是單塊襯墊的裝拆;
3、固定塊和壓塊密度小,摩擦輪整體轉(zhuǎn)動慣量相對較小。
缺點:
1、需要在摩擦輪上鉆孔,可能會對其強(qiáng)度有一定不利影響;
2、摩擦輪外圓不加工,依靠卷板過程中控制其圓度滿足使用要求,對襯墊與筒壁接觸面積有影響
二、楔形塊固定優(yōu)缺點
楔形塊固定是在摩擦輪外圓焊接鋼板,通過機(jī)械加工出楔形塊槽,利用襯墊與槽的斜面以實現(xiàn)定位與固定。
優(yōu)點:
1、相當(dāng)于增加一個摩擦輪外加強(qiáng)環(huán),有助于其強(qiáng)度增大;
2、楔形塊槽需要機(jī)加工,精度高,解除一致性較好,接觸面積較大,使襯墊與摩擦輪外圓貼合程度高。
缺點:
1、外加強(qiáng)環(huán)增加摩擦輪質(zhì)量,使得其轉(zhuǎn)動慣量較大;
2、襯墊安裝與拆卸困難,耗時長,尤其是單塊襯墊的裝拆。
三、螺栓固定與楔形塊固定優(yōu)缺點比較
僅從螺栓固定與楔形塊固定方式對摩擦輪應(yīng)力與變形、接觸效果的影響來看,2種方式相差很小,可視為使用效果等同。從現(xiàn)場運(yùn)行情況來看,使用2種方式都運(yùn)行平穩(wěn),沒有出現(xiàn)過事故。但與楔形塊固定方式相比,螺栓固定具有安裝與更換方便、摩擦輪制造工藝簡單等優(yōu)點,在沒有特殊要求時,優(yōu)先選用螺栓固定方式。