【塑料襯板廠家】線膨脹系數(shù)對塑料襯板寬度的影響

一、塑料襯板寬度的設計及影響因素

塑料襯板在卷筒上的分布如圖所示。通常，主要根據(jù)提升機的規(guī)格、塑襯根數(shù)、塑襯厚度等參數(shù)，來設計塑襯寬度 B 和b 的公稱尺寸。

根據(jù) JB/T 10994—2010《纏繞式礦井提升設備用塑料襯板》中規(guī)定的提升機規(guī)格、塑襯根數(shù)和厚度，計算 B 和 b 的公稱尺寸，如表所列。

 塑襯在卷筒上的分布

1.擋繩板 2.塑襯 3.安裝螺栓組件 4.卷筒筒殼

不同規(guī)格的提升機所采用的塑襯參數(shù)

      在寬度尺寸 B和 b 的公差設計方面，目前塑料襯板生產(chǎn)廠家在設計塑襯時，習慣將公差定為提升機出廠前，塑襯在裝配車間逐塊安裝到提升機卷筒上，為了保證排列緊密，安裝時每塊塑襯之間盡量壓緊，最后一塊塑襯需要進行修配。

二、溫度變化及變形量

塑襯通常在車間內(nèi)完成安裝。塑襯如果在冬天安裝，夏天時，則溫升為 35℃，塑襯將發(fā)生膨脹變形。

線膨脹系數(shù)對塑襯寬度公差的影響分為兩種情況，一種是單塊塑襯的寬度變化；另一種是整個圓周方向累積塑襯的寬度變化。根據(jù)表數(shù)值，利用公式進行相關計算，可得塑襯寬度 B 和 b 的相對變形量如表所列。

線膨脹系數(shù)對塑襯寬度及卷筒圓周變形的影響

    由表可知，卷筒規(guī)格為 3.5 m 時，單塊塑襯變形最大，上寬度 B 的相對變形量為 0.30 mm，下寬度b 的相對變形量為 0.28 mm；卷筒規(guī)格為 1.6 m 時，單塊塑襯變形最小，上寬度 B 的相對變形量為 0.22 mm，下寬度 b 的相對變形量為 0.20 mm。提升機卷筒直徑越大，塑襯的外圓周累積變形越大，4 m 規(guī)格提升機的塑襯累積變形最大，外圓周變形為 44.51 mm，內(nèi)圓周變形為 42.4 mm。

三、選擇與建議

       目前塑襯生產(chǎn)廠家在設計塑襯時，習慣將塑襯寬度公差定為 。在塑襯安裝時，裝配車間反映安裝及修配困難。根據(jù)表所列，單塊塑襯的變形量較小，但其在圓周上的累積變形量不可忽略。這個變形量可能導致塑襯的擠壓變形，對卷筒和塑襯的使用壽命帶來不利影響。

       因此，建議生產(chǎn)廠家將該塑襯的寬度 B 和 b 的公差改為同時，塑襯安裝時，要保證各塊塑襯之間留有均勻的間隙，避免溫升以后塑襯膨脹出現(xiàn)相互擠壓的現(xiàn)象。